کھانے کی جراثیم کشی کا مقصد کھانے کے خام مال اور پروسیس شدہ مصنوعات ہیں۔ خوراک کی خرابی کا باعث بننے والے اہم عوامل کی جراثیم کشی اور جراثیم کشی کے ذریعے، خوراک کا معیار مستحکم ہوتا ہے، کھانے کی شیلف لائف کو مؤثر طریقے سے بڑھایا جاتا ہے، اور کھانے میں نقصان دہ بیکٹیریا کی بقا کم ہوتی ہے۔ مقدار، انسانی جسم (عام طور پر آنتوں) کے انفیکشن یا کھانے میں پہلے سے پیدا ہونے والے بیکٹیریل ٹاکسن انسانی زہر کا سبب بننے والے زندہ بیکٹیریا کے استعمال سے گریز کریں۔
1. فوڈ سٹرلائزیشن اور فوڈ سیفٹی ایک منظم منصوبہ ہے، جس کو ایک ایک کرکے درج کرنے اور تجزیہ کرنے کی ضرورت ہے۔ اگرچہ کئی قسمیں ہیں، آلودگی کا طریقہ ایک ہی ہے، بنیادی طور پر بیرونی آلودگی اور خود آلودگی۔
فوڈ سیفٹی سے مراد وہ خوراک ہے جو غیر زہریلا اور بے ضرر ہو، ضروری غذائیت کی ضروریات کو پورا کرتا ہو، اور انسانی صحت کو کوئی شدید، ذیلی یا دائمی نقصان نہ پہنچاتا ہو۔
یہ مضمون صرف آج کی دنیا میں سب سے جدید اور عام طور پر استعمال ہونے والی نس بندی کی ٹیکنالوجیز اور حل کی فہرست دیتا ہے۔
2. بیرونی آلودگی بیرونی طور پر آلودہ خوراک پروسیسنگ کے دوران اس کے اپنے خام مال اور نیم تیار شدہ مصنوعات کے علاوہ دیگر مائکروجنزموں سے آلودہ ہوتی ہے، جیسے پانی میں بیکٹیریل آلودگی، ہوا میں ثانوی بیکٹیریل آلودگی، اور ملازمین کے ہاتھوں، آلات، کنٹینرز کا ثانوی کراس اوور۔ ، ٹولز، اور ٹرن اوور بکس۔ انفیکشن، آلودہ پیکیجنگ مواد، وغیرہ
1 پانی کی جراثیم کشی
الٹرا وائلٹ ڈس انفیکشن مائکروجنزموں کو شعاع دینے کے لیے 260nm کی طول موج کے ساتھ الٹرا وائلٹ شعاعوں کا استعمال مالیکیولز کے اندر کیمیائی رد عمل کی وجہ سے موت کا سبب بن سکتا ہے۔ اس ٹیکنالوجی کو نہ صرف کھانے کے مختلف برتنوں کی جراثیم سے پاک کرنے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے، بلکہ جانوروں کے گوشت، سافٹ ڈرنکس، بیئر بنانے والے پانی، سبزیوں، مچھلیوں اور شیلفش اور ان کی مصنوعات، ٹھنڈا پانی، اور منجمد مچھلیوں کے لیے پگھلنے والے پانی کی جراثیم کشی کے لیے بھی استعمال کیا جا سکتا ہے۔
اوزون کی جراثیم کشی اوزون کا مالیکیولر وزن 48 ہے، جو ایک گونج کے ڈھانچے میں آکسیجن کے تین ایٹموں پر مشتمل ہے۔ یہ ایک مضبوط آکسیڈینٹ اور ایک طاقتور جراثیم کش ہے۔ اس کی آکسیڈائزنگ طاقت قدرتی مادوں میں فلورین کے بعد دوسرے نمبر پر مضبوط آکسیڈینٹ ہے۔ پانی میں اوزون کی حل پذیری یہ آکسیجن کے مقابلے میں 13 گنا ہے، تھوڑی دیر میں اسے پانی میں شامل کیا جا سکتا ہے، اور اس میں کلورین سے 3000 گنا زیادہ جراثیم کشی کی طاقت ہوتی ہے، جو پانی میں دوبارہ پیدا ہونے والے بیکٹیریا کی تعداد کو نمایاں طور پر کم کرتی ہے اور واضح کرتی ہے۔ پانی کامعیار. لہذا، اوزون پانی کو صاف کرنے کے لئے استعمال کیا جا سکتا ہے.
2 ہوا میں بیکٹیریا کا قتل
فوڈ ڈائنامک ڈس انفیکشن مشین کے آزاد ہوا صاف کرنے اور جراثیم کشی کرنے والے آلے کی مختلف شکلیں ہیں جیسے کیبنٹ کی قسم، دیوار سے لگی قسم اور چھت کی قسم۔ ہاتھ کی جراثیم کشی کا عمل، پہلے گیلے ہاتھ، ٹپکنے والے صابن کے مائع، دونوں ہاتھوں کو بار بار رگڑیں، اور پھر انہیں انڈکشن ٹونٹی کے نیچے دھوئیں؛ اسے خودکار ہینڈ ڈرائر کے ایئر آؤٹ لیٹ میں رکھا جائے گا، اور ہاتھوں کو خشک کرنے کے لیے گرم ہوا خود بخود باہر نکل جائے گی۔ آخر کار خودکار انڈکشن ہینڈ سٹرلائزر میں 75% الکحل شامل کیا جاتا ہے، جراثیم کش خود بخود ہاتھ کو جراثیم سے پاک کرنے کے لیے اسپرے کر دے گا، تاکہ آپ براہ راست ورکشاپ میں داخل ہو سکیں۔
اندرونی آلودگی اندرونی آلودگی کھانے کے خام مال اور نیم تیار شدہ مصنوعات میں موجود بیکٹیریا ہے۔ بیکنگ، مشروبات، آبی مصنوعات، سنیک فوڈز، سہولت والے کھانے، بیئر، سویا پروڈکٹس، نیوٹریشن پروڈکٹس وغیرہ میں تقسیم کیا گیا ہے، مختلف جراثیم کش آلات اور ٹیکنالوجیز درکار ہیں۔
3 مائکروویو نس بندی
ایک ھےمائکروویو مکسنگ سسٹممتعلقہ پاور سپلائی کے ساتھ ایک چھوٹے سے جنریٹر، ایک ویو گائیڈ مینجمنٹ کنیکٹر اور ایک پروسیسنگ چیمبر پر مشتمل ہے۔ یہ انتہائی چھوٹے درجہ حرارت کے فرق کے ساتھ Pasteurella کا علاج کر سکتا ہے۔ اس مکسنگ سسٹم کا استعمال کرتے ہوئے، مائیکرو ویو توانائی کو پروسیس شدہ کھانے پر یکساں طور پر تقسیم کیا جا سکتا ہے، 72~85℃ پر گرم کیا جا سکتا ہے، کئی منٹوں تک رکھا جاتا ہے، اور پھر صرف 15℃ کے درجہ حرارت کے ساتھ اسٹوریج روم میں رکھا جاتا ہے۔ یہ ٹیکنالوجی پہلے سے پیک شدہ کھانوں کے لیے موزوں ہے جیسے کہ روٹی کے ٹکڑے، جام، ساسیجز اور پینکیکس، اور پراسیس شدہ کھانوں کی شیلف لائف 6 ماہ سے زیادہ تک پہنچ سکتی ہے۔
4
جین نسبندی
یہ Pseudomonas aeruginosa کو مارنے کا ایک طریقہ ہے۔ اصول یہ ہے کہ ایک جین کو بیکٹیریا سے الگ کیا جائے۔ یہ جین خاص طور پر ایک ایسا مادہ تیار کرتا ہے جو بیکٹیریا میں معلومات کو منتقل کرنے اور بیکٹیریا کو بائیو فلم اسمبلی بنانے سے روکنے کا ذمہ دار ہے۔ جسم، اس کی زہریلا کم ہے، اور اسے دھونا آسان ہے.
5
الیکٹران بیم نسبندی
الیکٹران بیم کا ذریعہ یا تاپدیپت تار ویکیوم کے نیچے گرم کیا جاتا ہے، اور کیتھوڈ الیکٹران پیدا کرتا ہے۔ چونکہ الیکٹران ویکیوم برقی میدان سے گزرتے ہیں، رفتار تیز ہوتی ہے، توانائی زیادہ ہوتی ہے، اور گھسنے والی طاقت مضبوط ہوتی ہے، جو نس بندی کا اثر حاصل کر سکتی ہے۔ اس ٹیکنالوجی میں نس بندی کی اعلی کارکردگی، تیز رفتار نس بندی کی رفتار، اور معاون آلات کی ضرورت نہیں ہے۔
6
مقناطیسی نس بندی
0.6 خصوصی مقناطیسی طاقت کا استعمال کرتے ہوئے، خوراک کو مقناطیسی میدان کے شمالی اور جنوبی قطبوں کے درمیان رکھا جاتا ہے، اور مقناطیسی قوت کی سمت کو ہلا کر مسلسل تبدیل کیا جاتا ہے، جو کہ ذائقہ اور غذائیت کو تباہ کیے بغیر 100 فیصد نس بندی کا اثر حاصل کر سکتا ہے۔ کھانا.
7
مزاحمت حرارتی نس بندی
مزاحمتی حرارتی آلہ کا استعمال کرتے ہوئے، کرنٹ کو کھانے سے گزرنے دیں، اور مزاحمت نس بندی کے لیے حرارت پیدا کرتی ہے۔ یہ ٹیکنالوجی پھلوں کی نس بندی اور زیادہ تر فوڈ پروسیسنگ کے لیے موزوں ہے۔ کھانے کو جراثیم سے پاک کرنے کے بعد، اسے کمرے کے درجہ حرارت پر 1 سال تک ذخیرہ کیا جا سکتا ہے۔
8
پاسچرائزیشن
نس بندی کی شرائط 61°C-63°C/30 منٹ، یا 72°C-75°C/15 منٹ-20 منٹ ہیں۔ پاسچرائزیشن ٹیکنالوجی پیکیجنگ کنٹینر میں کھانے کو بھرنے اور سیل کرنے کے بعد ایک خاص مدت کے لیے درجہ حرارت کو 100 ڈگری سیلسیس سے نیچے رکھنا ہے تاکہ پیکیجنگ کنٹینر میں موجود بیکٹیریا کو ہلاک کیا جا سکے۔ پاسچرائزیشن زیادہ تر پیتھوجینک بیکٹیریا کو مار سکتی ہے، لیکن غیر پیتھوجینک خراب ہونے والے بیکٹیریا اور ان کے بیضوں کو مارنے کی صلاحیت ناکافی ہے۔ اگر پاسچرائزیشن کو ذخیرہ کرنے کے دیگر طریقوں کے ساتھ ملایا جائے، جیسے کہ ریفریجریشن، فریزنگ، ڈی آکسیجنیشن، پیکیجنگ ایک مخصوص شیلف لائف کی ضروریات کو پورا کر سکتی ہے۔
پاسچرائزیشن ٹیکنالوجی بنیادی طور پر لیموں اور سیب کے جوس والے مشروبات کی جراثیم کشی کے لیے استعمال کی جاتی ہے، کیونکہ جوس فوڈ کی پی ایچ ویلیو 4.5 سے کم ہے، وہاں مائکروجنزموں کی کوئی افزائش نہیں ہوتی ہے، اور جراثیم کشی کی اشیاء خمیر، سانچوں اور لیکٹو بیکیلی ہیں۔ اس کے علاوہ، پیسٹورائزیشن کو جام، شربت میں ڈبے میں بند پھل، بیئر، ڈبے میں بند اچار والی سبزیاں، اچار وغیرہ کی جراثیم سے پاک کرنے کے لیے بھی استعمال کیا جاتا ہے۔ پاسچرائزیشن میں مہر بند تیزابی کھانوں کے خلاف تیزابیت کی قابل اعتماد مزاحمت ہوتی ہے۔ ان کم ایسڈ والی غذاؤں کے لیے جو زیادہ نمی کے علاج کے خلاف مزاحم نہیں ہیں، جب تک کہ استعمال کی عادات متاثر نہ ہوں، پی ایچ ویلیو کو اکثر ایسڈ شامل کرکے یا تیزاب پیدا کرنے کے لیے مائکروبیل ابال کا استعمال کرکے ایڈجسٹ کیا جاتا ہے۔ تیزابی کھانوں کی حد تک کم کر کے، کم درجہ حرارت کی جراثیم کشی کو کھانے کے معیار اور ذخیرہ کرنے کی پائیداری کو برقرار رکھنے کے مقصد کو حاصل کرنے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔ یہ طریقہ ایک طویل وقت لیتا ہے اور گرمی سے حساس کھانے کے لیے موزوں نہیں ہے۔
9
اعلی درجہ حرارت مختصر وقت کی نس بندی (HTST)
نس بندی کے حالات 85°C-90°C/3 منٹ سے 5 منٹ تک، یا 95°C/12 منٹ تقریباً 100°C پر گرم ہونا، اور پھر کمرے کے درجہ حرارت پر تیزی سے ٹھنڈا ہونا۔ یہ طریقہ کم وقت لیتا ہے اور اس کا اثر بہتر ہوتا ہے، جو کہ مصنوعات کے معیار کے لیے موزوں ہے۔ بنیادی طور پر خمیر، سڑنا، لیکٹک ایسڈ بیکٹیریا، وغیرہ کو مار سکتا ہے۔ ان دو طریقوں میں مستحکم نس بندی اثر، سادہ آپریشن، چھوٹے سامان کی سرمایہ کاری، اور طویل درخواست کی تاریخ کی خصوصیات ہیں۔ آج کل، وہ مختلف ڈبہ بند کھانے، مشروبات، شراب، ادویات، اور دودھ کی مصنوعات کی نس بندی میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔
10
الٹرا ہائی ٹمپریچر فوری نس بندی (UHT)
1949 میں Stork ڈیوائس کی ظاہری شکل کے ساتھ سامنے آیا، اور اس کے بعد دنیا میں مختلف قسم کے انتہائی اعلی درجہ حرارت کی جراثیم کشی کے آلات نمودار ہوئے۔ انتہائی اعلی درجہ حرارت کی قلیل مدتی نس بندی کا مطلب ہے کہ نس بندی کے مقصد کو حاصل کرنے کے لیے فوری طور پر کھانے کو اعلی درجہ حرارت (130 ° C سے اوپر) پر گرم کیا جائے۔ اسے دو طریقوں میں تقسیم کیا جاسکتا ہے: براہ راست حرارتی اور بالواسطہ حرارتی۔ گرم کرنے کا براہ راست طریقہ یہ ہے کہ خوراک کو تیز ترین رفتار سے بڑھنے کے لیے کھانے پر براہ راست ہائی پریشر والی بھاپ کا چھڑکاؤ کیا جائے، چند سیکنڈ کے اندر اندر 140°C-160°C تک پہنچ جائے، اسے چند سیکنڈ کے لیے برقرار رکھا جائے، پھر پانی کو باہر نکال دیا جائے۔ ویکیوم چیمبر، اور پھر اسے اسپٹک کولر کمرے کے درجہ حرارت کے ساتھ نقطہ پر ٹھنڈا کرنا۔
بالواسطہ ہیٹنگ کا طریقہ یہ ہے کہ پلیٹ ہیٹ ایکسچینجر، ٹیوب ہیٹ ایکسچینجر، سکریپر ہیٹ ایکسچینجر کو کھانے کی چپکنے والی اور پارٹیکل سائز کے مطابق منتخب کریں۔ پلیٹ ہیٹ ایکسچینجر مائع کھانے کے لیے موزوں ہے جس میں گودا کا مواد 1%-3% سے زیادہ نہ ہو۔ ٹیوب ہیٹ ایکسچینجر میں پروڈکٹس کی ایک وسیع رینج ہوتی ہے اور یہ مائع کھانوں جیسے مرتکز پھلوں اور سبزیوں کے رس کو پروسیس کر سکتا ہے جس میں گودا زیادہ ہوتا ہے۔ جہاں پلیٹ ہیٹ ایکسچینجر کوکنگ یا رکاوٹ کا سبب بنے گا، لیکن اسکریپر ہیٹ ایکسچینجر کو استعمال کرنے کے لیے واسکاسیٹی کافی نہیں ہے، ٹیوب ہیٹ ایکسچینجر کو استعمال کیا جا سکتا ہے۔ سکریپر ہیٹ ایکسچینجر بلیڈ کے ساتھ ایک روٹیٹر سے لیس ہے، جسے گرم کرنے اور جراثیم سے پاک کرنے کے مقصد کو حاصل کرنے کے لیے زیادہ چپکنے والی خوراک کو آگے بڑھانے کے لیے حرارتی سطح پر کھرچ دیا جاتا ہے۔
انتہائی اعلی درجہ حرارت کی فوری نس بندی کا اثر بہت اچھا ہے، جو تقریباً مکمل نس بندی کی ضروریات کو پورا کر سکتا ہے یا اس سے رجوع کر سکتا ہے، اور نس بندی کا وقت کم ہے، مواد میں موجود غذائی اجزاء کو کم نقصان پہنچا ہے، کھانے کا معیار تقریباً کوئی تبدیلی نہیں ہے، اور غذائی اجزاء کے تحفظ کی شرح 92 فیصد سے زیادہ ہے۔ کارکردگی بہت زیادہ ہے، اور اثر دیگر دو گرمی نسبندی کے طریقوں سے بہتر ہے. انتہائی اعلی درجہ حرارت کی جراثیم کشی کا آلہ جو فوڈ ایسپٹک پیکیجنگ ٹیکنالوجی کے ساتھ تعاون کرتا ہے اندرون اور بیرون ملک تیزی سے ترقی کر چکا ہے، اور اب یہ ایک ہائی ٹیک فوڈ سٹرلائزیشن ٹیکنالوجی میں تبدیل ہو چکا ہے۔ فی الحال، اس قسم کی نس بندی کی ٹیکنالوجی کو دودھ، سویا دودھ، شراب، پھلوں کا رس اور مختلف مشروبات جیسی مصنوعات کی نس بندی میں بڑے پیمانے پر استعمال کیا گیا ہے۔ اس درجہ حرارت پر گرم پانی میں ڈبونے کے بعد کھانے کو جراثیم سے پاک کرنے کے لیے بھی استعمال کیا جا سکتا ہے۔
11 سپر ہیٹیڈ بھاپ سٹرلائزیشن ٹیکنالوجی
اسے خشک گرمی نس بندی بھی کہا جاتا ہے۔ یہ جراثیم سے پاک کرنے کے لیے اعلی درجہ حرارت والی سپر ہیٹیڈ بھاپ کا استعمال کرتا ہے، یعنی 130℃-160℃ کے درجہ حرارت کے ساتھ انتہائی گرم بھاپ استعمال کریں تاکہ جراثیم سے پاک ہونے والی اشیاء پر اسپرے کریں، اور نس بندی کا عمل چند سیکنڈ میں مکمل کیا جا سکتا ہے۔ اس وقت، سپر ہیٹیڈ بھاپ جراثیم کش ٹیکنالوجی صرف گرمی کی مزاحمت کے لیے موزوں ہے۔ فوڈ پیکیجنگ کنٹینرز کی جراثیم کشی (جیسے دھاتی مصنوعات، شیشے کی مصنوعات وغیرہ)۔ دھاتی کین سب سے قدیم پیکیجنگ مواد میں سے ایک ہیں جو ایسپٹک پیکیجنگ میں استعمال ہوتے ہیں۔ وہ بنیادی طور پر ٹن پلیٹ کین اور ایلومینیم کین میں تقسیم ہوتے ہیں۔ اس وقت، دنیا میں دھاتی کین کی ایسپٹک پیکیجنگ کا سب سے جدید عام نمائندہ ریاستہائے متحدہ میں ڈول ایسپٹک کیننگ سسٹم کے ذریعہ اپنایا گیا ہے۔ یہ نس بندی ٹیکنالوجی.
طریقہ یہ ہے کہ جب خالی کین کنویئر چین پر سٹرلائزیشن چیمبر سے گزرتی ہے تو 45 سیکنڈ تک سپر ہیٹیڈ سٹیم کو اوپر سے نیچے تک اسپرے کیا جاتا ہے۔ اس وقت، ٹینک کا درجہ حرارت 221℃-224℃ تک بڑھ جاتا ہے، اور ڈھکن کو 75 سیکنڈ کے لیے 287℃-316℃ پر سپر ہیٹیڈ بھاپ کے ساتھ جراثیم سے پاک کیا جاتا ہے۔ 90 سیکنڈ کے لیے، یہ زیادہ درجہ حرارت گرمی سے بچنے والے تمام بیکٹیریا کو مارنے کے لیے کافی ہے۔ چونکہ تمام کنٹینرز اور آلات کو سپر ہیٹیڈ بھاپ سے جراثیم سے پاک کیا جاتا ہے، اس لیے بانجھ پن کی ڈگری زیادہ ہوتی ہے، ڈبے کے اوپری حصے میں بہت کم بقایا ہوا ہوتی ہے، اور یہ ایک اعلی ویکیوم حالت میں ہوتا ہے، اور مصنوعات کا معیار محفوظ اور محفوظ ہوتا ہے۔ قابل اعتماد
12 شعاع ریزی کی نس بندی ٹیکنالوجی
جوہری توانائی کے پرامن استعمال کے بعد سے، 40 سال سے زیادہ تحقیق اور ترقی کے بعد، لوگوں نے خوراک کی جراثیم کشی اور تحفظ کے لیے کامیابی کے ساتھ ایٹم ریڈی ایشن ٹیکنالوجی کا استعمال کیا ہے۔ شعاع ریزی ایک ٹھنڈا جراثیم کش طریقہ ہے جو کھانے میں مائکروجنزموں اور حشرات الارض کو مارنے کے لیے X، β، γ شعاعوں یا تیز الیکٹران شعاعوں (سب سے عام Co60 اور Cs137 γ شعاعیں ہیں) کا استعمال کرتا ہے۔
شعاعی خوراک یا جاندار آئن، پرجوش ریاست کے مالیکیولز یا سالماتی ٹکڑے بنائیں گے اور یہ مصنوعات ایک دوسرے کے ساتھ تعامل کریں گی تاکہ اصل مادوں سے مختلف مرکبات بنائیں۔ کیمیائی اثرات کی بنیاد پر، شعاعی مواد یا حیاتیات بھی حیاتیاتی اثرات کا ایک سلسلہ پیدا کریں گے، جو کیڑوں، انڈوں، پروٹینز، نیوکلک ایسڈز اور انزائمز کی حیاتیاتی قوت کو نقصان اور نقصان پہنچاتے ہیں جو بائیو کیمیکل رد عمل کو فروغ دیتے ہیں، اس طرح کٹاؤ کا عمل ختم ہو جاتا ہے۔ اور زرعی مصنوعات اور خوراک کی نشوونما اور بڑھاپا، اور مستحکم معیار کو برقرار رکھنا۔
شعاع زدہ تازہ رکھنے والے کھانے میں جراثیم کش اثرات ہوتے ہیں جیسے کیڑے مار دوا اور نس بندی۔ یہ نہ تو گرمی پیدا کرتا ہے اور نہ ہی کھانے کی ظاہری شکل کو نقصان پہنچاتا ہے۔ یہ کھانے کے اصل رنگ، خوشبو، ذائقہ اور غذائی اجزاء کو برقرار رکھ سکتا ہے، اور اسے کمرے کے درجہ حرارت پر زیادہ دیر تک ذخیرہ کیا جا سکتا ہے۔ یہ ایک تیز رفتار ترقی پذیر ہائی ٹیک فوڈ ہے، اور یہ ترقی یافتہ ممالک میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔ چین میں شعاع ریزی کے 60 سے زیادہ آلات ہیں (100,000 سے زیادہ کیوری کے ذریعہ)۔ پیکیجنگ کو شعاع دینے کے لئے استعمال ہونے والی تابکاری میں مضبوط گھسنے والی طاقت اور اعلی مہلکیت کی خصوصیات ہیں۔ اس تابکاری کے ذریعے کھانے میں موجود روگجنک بیکٹیریا، مائکروجنزم اور حشرات الارض مارے جاتے ہیں۔ ایک ہی وقت میں، کھانا شعاع ریزی کے بعد خود کھانے کے میٹابولک عمل کو بھی روک سکتا ہے، تاکہ یہ کھانے کے بگاڑ اور سڑنا کو روک سکے۔
13 الٹرا ہائی پریشر سٹرلائزیشن ٹیکنالوجی
حالیہ برسوں میں، جاپان نے ایک نئی قسم کی فوڈ پروسیسنگ اور تحفظ کی ٹیکنالوجی تیار کی ہے، جو کہ انتہائی ہائی پریشر سٹرلائزیشن ٹیکنالوجی ہے۔ الٹرا ہائی پریشر ٹریٹمنٹ کے کچھ فوائد ہیں جو ہیٹ ٹریٹمنٹ اور پروسیسنگ کے دیگر طریقوں میں نہیں ہوتے ہیں۔ یہ اصل ذائقہ کی ساخت، غذائیت کی قیمت اور کھانے کے رنگ (جیسے گوشت وغیرہ) کو برقرار رکھ سکتا ہے، اور کھانے میں عام خمیر، ای کولی، اور انگور کو مار سکتا ہے۔ Cocci اور اسی طرح نسبندی کے مقصد کو حاصل کرنے کے لئے.
نام نہاد ہائی سٹیٹک پریشر ٹکنالوجی (HHP) کھانے کو ایک لچکدار کنٹینر میں بند کرنا یا اسے جراثیم سے پاک دباؤ کے نظام میں رکھنا ہے (عام طور پر پانی یا دیگر سیال میڈیا کو دباؤ کو منتقل کرنے کے لئے ایک میڈیم کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے) جامد دباؤ (عام طور پر 100MPa سے اوپر) پروسیسنگ اور تحفظ کے مقصد کو حاصل کرنے کے لیے وقت کی ایک مدت۔ زیادہ دباؤ کے تحت، پروٹینز اور انزائمز ڈینیچر ہو جائیں گے، اور جرثوموں کی جوہری جھلی بہت سے چھوٹے ٹکڑوں میں سکیڑ جائے گی اور پروٹوپلازم وغیرہ ایک ساتھ پیسٹ بن جائیں گے۔ یہ ناقابل واپسی تبدیلی جرثوموں کی موت کا سبب بن سکتی ہے۔ مائکروجنزموں کی موت پہلی ترتیب کے رد عمل کینیٹکس کے بعد ہوتی ہے۔
زیادہ تر غیر بیضوی مائکروجنزموں کے لیے، نس بندی کا اثر کمرے کے درجہ حرارت اور 450MPa دباؤ پر اچھا ہوتا ہے۔ بیکیلس بیضہ دباؤ کے خلاف مزاحم ہوتے ہیں، نس بندی کے لیے زیادہ دباؤ کی ضرورت ہوتی ہے، اور یہ اکثر دیگر علاج جیسے ہیٹنگ کے ساتھ مل کر زیادہ موثر ہوتا ہے۔ درجہ حرارت، درمیانے، وغیرہ کا فوڈ الٹرا ہائی پریشر نس بندی کے موڈ اور اثر پر بہت زیادہ اثر پڑتا ہے۔ وقفے وقفے سے بار بار ہائی پریشر کا علاج دباؤ برداشت کرنے والے بیضوں کو مارنے کا ایک اچھا طریقہ ہے۔ جاپان میں نئے تیار کردہ انتہائی ہائی پریشر سٹرلائزر کا آپریٹنگ پریشر 304MPa～507MPa ہے۔ الٹرا ہائی پریشر جراثیم کشی کا سب سے بڑا فائدہ یہ ہے کہ اس کا غذائی اجزاء کے بہت کم نقصان کے ساتھ کھانے میں ذائقہ دار مادوں، وٹامن سی، روغن وغیرہ پر کوئی اثر نہیں پڑتا۔ یہ خاص طور پر پھلوں کے رس، جام، گوشت اور دیگر کھانوں کی جراثیم کشی کے لیے موزوں ہے۔ اس کے علاوہ، 300MPa-400MPa گوشت کی انتہائی ہائی پریشر جراثیم کشی کا استعمال پٹھوں کے ریشے کو بھی توڑ سکتا ہے اور گوشت کی مصنوعات کی نرمی کو بہتر بنا سکتا ہے۔
14 الٹراسونک نس بندی ٹیکنالوجی
الٹراساؤنڈ ایک آواز کی لہر ہے جس کی فریکوئنسی 10kHz سے زیادہ ہوتی ہے۔ الٹراسونک لہریں عام صوتی لہروں کی طرح طولانی لہریں ہیں۔ الٹراسونک اور ساؤنڈ ٹرانسمیشن میڈیم کے درمیان تعامل میں بڑی توانائی ہوتی ہے۔ جب یہ مواد کا سامنا کرتا ہے، تو یہ تیزی سے متبادل کمپریشن اور توسیع پیدا کرتا ہے۔ یہ توانائی بہت کم وقت میں مائکروجنزموں کو مارنے اور تباہ کرنے کے لیے کافی ہے۔ اس کے کھانے پر متعدد اثرات بھی ہو سکتے ہیں، جیسے کہ ہم آہنگی، عمر بڑھنے، اور میکرو مالیکیولر مادوں کی ٹوٹ پھوٹ، اور اس کے متعدد اثرات ہیں جو دیگر جسمانی نس بندی کے طریقوں سے حاصل کرنا مشکل ہے، تاکہ کھانے کے معیار کو بہتر بنایا جا سکے اور خوراک کی حفاظت کو یقینی بنایا جا سکے۔ تکنیکی ماہرین نے الٹراسونک جنریٹر کو نس بندی کے سامان کے طور پر اور سویا ساس کو جراثیم سے پاک کرنے کے لیے استعمال کیا، اور اچھے نتائج حاصل کیے۔
15 نس بندی ٹیکنالوجی
ہائیڈروجن پیرو آکسائیڈ ایک قسم کا جراثیم کش ایجنٹ ہے جس میں نس بندی کی مضبوط صلاحیت ہوتی ہے، جس کا مائکروجنزموں پر وسیع اسپیکٹرم نس بندی کا اثر ہوتا ہے۔ اس کی نس بندی کی طاقت کا تعلق ہائیڈروجن پیرو آکسائیڈ کے ارتکاز اور درجہ حرارت سے ہے۔ زیادہ ارتکاز اور درجہ حرارت جتنا زیادہ ہوگا، اس کا نس بندی کا اثر اتنا ہی بہتر ہوگا۔ کمرے کے درجہ حرارت پر، ہائیڈروجن پیرو آکسائیڈ کی نس بندی کا اثر کمزور ہوتا ہے۔ ہائیڈروجن پیرو آکسائیڈ عام طور پر پیکیجنگ کنٹینرز اور معاون آلات کی نس بندی کے لیے استعمال ہوتی ہے۔ نس بندی کے لیے ہائیڈروجن پیرو آکسائیڈ کا استعمال کرتے وقت، اس کا ارتکاز عام طور پر 25%-30% پر کنٹرول کیا جاتا ہے، اور درجہ حرارت 60℃-65℃ ہوتا ہے۔
استعمال کے طریقوں میں ڈبونے کا طریقہ (یعنی پیکیجنگ میٹریل یا کنٹینر کو ہائیڈروجن پیرو آکسائیڈ میں ڈبونا) اور سپرے کا طریقہ (یعنی پیکیجنگ آئٹمز پر ہائیڈروجن پیرو آکسائیڈ چھڑکنا) شامل ہیں، تاکہ ہائیڈروجن پیرو آکسائیڈ کی ایک یکساں تہہ کی سطح پر رکھی جائے۔ پیکیجنگ مواد، اور پھر گرمی تابکاری کی جاتی ہے. مکمل طور پر بخارات بنتے ہیں اور بے ضرر پانی کے بخارات اور آکسیجن میں گل جاتے ہیں، اور ساتھ ہی نس بندی کے اثر کو بڑھاتے ہیں۔ تاہم، ہائیڈروجن پیرو آکسائیڈ کو نس بندی میں شاذ و نادر ہی اکیلے استعمال کیا جاتا ہے، اور اکثر اسے نس بندی کی دیگر تکنیکوں کے ساتھ مل کر استعمال کیا جاتا ہے۔ مثال کے طور پر، ہائیڈروجن پیرو آکسائیڈ ہیٹنگ ایک وسیع پیمانے پر استعمال شدہ طریقہ ہے، اور تقریباً تمام پیکیجنگ مواد کو اس طریقہ سے پروسیس کیا جا سکتا ہے۔
گرم ہائیڈروجن پیرو آکسائیڈ کے ساتھ بھگو دیں یا اسپرے کریں، اور پھر پیکیجنگ مواد کی سطح پر موجود ہائیڈروجن پیرو آکسائیڈ کو اتار چڑھاؤ اور گلنے کے لیے اسے گرم کریں۔ ہیٹنگ خود بھی اینٹی بیکٹیریل اثر رکھتی ہے۔ مختلف آلات میں حرارت کے مختلف طریقے ہوتے ہیں، لیکن عام طور پر اسے جراثیم سے پاک گرم ہوا سے گرم کیا جاتا ہے۔ عام نظاموں میں ٹیٹرا پاک، سویڈن سے Tetra Pak Aseptic Filling System، International Paper's Aseptic Filling System، PKL، جرمنی وغیرہ سے Combiloe Aseptic Filling System، ہائیڈروجن پیرو آکسائیڈ + الٹرا وایلیٹ لائٹ شامل ہیں۔ ہے، کم ارتکاز والے ہائیڈروجن پیرو آکسائیڈ (<1%) حل،="" جس="" میں="" اعلی="" شدت="" والے="" الٹرا="" وائلٹ="" تابکاری="" کی="" جراثیم="" کشی="" کے="" علاج="" کے="" ساتھ="" مل="" کر="" ایک="" اچھا="" نس="" بندی="" اثر="" حاصل="" کیا="" جا="" سکتا="" ہے،="" جو="" کہ="" ہائیڈروجن="" پیرو="" آکسائیڈ="" کے="" جراثیم="" کش="" اثر="" سے="" زیادہ="" اہم="" ہے۔="" گرمی="" کا="" علاج.="" نس="" بندی="" کا="" یہ="" طریقہ="" فوری="" طور="" پر="" نس="" بندی="" کا="" اثر="" پیدا="" کرنے="" کے="" لیے="" کمرے="" کے="" درجہ="" حرارت="" پر="" لاگو="" کرنے="" کی="" ضرورت="" ہے۔="" ہائیڈروجن="" پیرو="" آکسائیڈ="" اور="" دیگر="" ادویات="" کے="" ساتھ="" جراثیم="" کشی="" کی="" ضرورت="" یہ="" ہے="" کہ="" اس="" بات="" کو="" یقینی="" بنایا="" جائے="" کہ="" ادویات="" کی="" باقیات="" مخصوص="" ضروریات="" سے="" کم="">
17 الٹرا وائلٹ نس بندی
جب نامیاتی آلودگی بالائے بنفشی تابکاری کے علاقے سے گزرتی ہے تو الٹرا وائلٹ شعاعیں خلیے کی جھلی اور جانداروں کے خلیے کے مرکز میں گھس جاتی ہیں، ڈی این اے کے مالیکیولر بانڈز کو تباہ کر دیتی ہیں، اور اسے نقل کرنے کی صلاحیت یا سرگرمی سے محروم کر دیتی ہیں۔ لہذا، خلیات نقل نہیں کر سکتے ہیں، اور مائکروجنزم جلد ہی مر جائیں گے.
اندرونی ہوا میں جراثیم کشی کرنے والی مشین کا اپنے شعاع رینج سے گزرنے والے مائکروجنزموں پر مجموعی اثر پڑتا ہے، یعنی وہ مائکروجنزم جو پہلی بار UV شعاع ریزی کے علاقے سے گزرتے ہوئے نہیں مارے گئے تھے، بعد کے چکر میں مارے جائیں گے۔ الٹرا وائلٹ شعاعیں جانداروں کی تخلیق نو کی صلاحیت کو تباہ کر دیتی ہیں جو کہ بہت اہم ہے۔ چونکہ ایک بیکٹیریم 24 گھنٹوں کے اندر سینکڑوں یا لاکھوں بیکٹیریا کو بڑھا سکتا ہے، اس کا مطلب یہ بھی ہے کہ سب سے زیادہ موثر ایئر فلٹر بھی مائکروجنزموں کو مکمل طور پر نہیں ہٹا سکتا۔ اس لیے الٹرا وائلٹ جراثیم کشی اصل وجہ کا علاج ہے۔
الٹرا وائلٹ روشنی کے ذریعے کسی مائکروجنزم کے مارے جانے کے لیے درکار خوراک کا انحصار الٹراوائلٹ روشنی کی شدت اور شعاع ریزی کے وقت پر ہوتا ہے۔ الٹرا وائلٹ (UV) ڈس انفیکشن ایک موثر، محفوظ، ماحول دوست، اور اقتصادی ٹیکنالوجی ہے جو مؤثر طریقے سے پیتھوجینک وائرس، بیکٹیریا اور پروٹوزوا کو غیر فعال کر سکتی ہے، اور یہ مشکل سے کوئی بھی جراثیم کش ضمنی مصنوعات تیار کرتی ہے۔ لہذا، پانی صاف کرنے، سیوریج، پانی کے دوبارہ استعمال اور صنعتی پانی کے علاج کے جراثیم کشی میں، یووی آہستہ آہستہ سب سے مؤثر ڈس انفیکشن ٹیکنالوجی میں تیار ہوا ہے. چونکہ الٹرا وایلیٹ لائٹ میں کرپٹو اسپوریڈیم کو زیادہ موثر طریقے سے مارنے کی خصوصیات ہیں اور کوئی ضمنی مصنوعات نہیں ہیں، اس نے پانی کی فراہمی کے علاج میں مارکیٹ کی اچھی صلاحیت ظاہر کی ہے۔ ضرورت سے زیادہ سورج کی روشنی اور الٹرا وائلٹ شعاعیں انسانی جلد، آنکھوں اور مدافعتی نظام کو نقصان پہنچا سکتی ہیں۔ الٹرا وائلٹ شعاعیں انسانی جلد کے خلیات کو تباہ کر سکتی ہیں اور جلد کو بوڑھا ہونے سے پہلے بڑھا سکتی ہیں۔ شدید حالتوں میں، جلد اور چپچپا جھلیوں کی سولر ڈرمیٹیٹائٹس، سنبرن، یا سولر کیراٹوسس ہوتا ہے، جو کینسر کا باعث بنتا ہے۔ آنکھ بالائے بنفشی شعاعوں کا سب سے حساس حصہ ہے۔ الٹرا وائلٹ شعاعیں عینک کو نقصان پہنچا سکتی ہیں اور یہ سنائیل موتیابند کے روگجنک عوامل میں سے ایک ہیں۔
18 اوزون اینٹی وائرس
اوزون کمرے کے درجہ حرارت پر ایک دھماکہ خیز گیس ہے، جس میں ایک خاص بو آتی ہے، اور یہ سب سے مضبوط آکسیڈینٹ ہے۔ پانی میں اوزون کی حل پذیری کم ہے (3%)۔ اوزون میں کمزور استحکام ہے اور کمرے کے درجہ حرارت پر خود سے آکسیجن میں گل سکتا ہے۔ لہذا، اوزون کو ذخیرہ کرنے کے لیے بوتل میں نہیں ڈالا جا سکتا، اسے صرف سائٹ پر ہی تیار کیا جا سکتا ہے اور فوری طور پر استعمال کیا جا سکتا ہے۔ اوزون کی جراثیم کشی کا اصول بنیادی طور پر مضبوط آکسیکرن پر انحصار کرتا ہے، جس کی وجہ سے خامروں کی سرگرمی ختم ہو جاتی ہے اور مائکروجنزموں کی موت ہو جاتی ہے۔ اوزون ایک وسیع اسپیکٹرم جراثیم کش دوا ہے، جو بیکٹیریل پروپیگولز اور بیضوں، وائرسز، فنگس وغیرہ کو مار سکتا ہے اور بوٹولینم ٹاکسن کو تباہ کر سکتا ہے۔
اوزون کا ہوا میں موجود مائکروجنزموں پر واضح طور پر قتل کا اثر ہوتا ہے۔ 30mg/m3 کے ارتکاز کے ساتھ 15 منٹ تک اوزون کا استعمال کرتے ہوئے، قدرتی بیکٹیریا کی ہلاکت کی شرح 90% سے زیادہ تک پہنچ سکتی ہے۔ اوزون کے ساتھ ہوا کی جراثیم کشی لوگوں کی غیر موجودگی میں ہونی چاہیے، اور جراثیم کشی کے کم از کم 30 منٹ بعد داخل ہو سکتے ہیں۔ اسے آپریٹنگ کمروں، وارڈوں، جراثیم سے پاک کمروں اور دیگر جگہوں پر ہوا کی جراثیم کشی کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔ سطح پر آلودہ مائکروجنزموں پر اوزون کا قتل اثر ہوتا ہے، لیکن اثر سست ہوتا ہے، عام طور پر 60mg/m3، نسبتاً نمی ≥70%، اور جراثیم کشی کے اثر کو حاصل کرنے کے لیے 60-120 منٹ کی کارروائی ہوتی ہے۔ اوزون انسانوں کے لیے زہریلا ہے، اور ریاست یہ شرط رکھتی ہے کہ فضا میں قابل اجازت ارتکاز 0.2mg/m3 ہے، لہذا جراثیم کشی کو بغیر پائلٹ کے حالات میں کیا جانا چاہیے۔ اوزون ایک مضبوط آکسیڈینٹ ہے، جو بہت سی اشیاء کو نقصان پہنچا سکتا ہے۔ ارتکاز جتنا زیادہ ہوگا نقصان اتنا ہی زیادہ ہوگا۔ یہ تانبے کی چادر پر سبز زنگ کے دھبے، ربڑ کی عمر بڑھنے، رنگت میں کمی اور لچک میں کمی کا سبب بن سکتا ہے، جس کے نتیجے میں کپڑوں کی ٹوٹ پھوٹ، ٹوٹ پھوٹ، اور بلیچنگ اور دھندلا پن ہو سکتا ہے۔ اسے استعمال کرتے وقت توجہ دیں۔
جب اوزون کو پانی کی جراثیم کشی کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، تو 0℃ بہترین ہے۔ درجہ حرارت جتنا زیادہ ہوگا، اوزون کے گلنے کے لیے اتنا ہی زیادہ سازگار ہوگا۔ لہٰذا، نس بندی کا اثر جتنا بدتر ہوگا، نمی اوزون کی جراثیم کشی کے اثر کے لیے سازگار ہے، اور مطلوبہ نمی>؛ 60% ہے۔ نمی جتنی زیادہ ہوگی، نس بندی کا اثر اتنا ہی بہتر ہوگا۔ اوزون انسانی سانس کی نالی کی چپچپا جھلیوں کو پریشان کرتا ہے۔ جب ہوا میں اوزون کا ارتکاز 1mg/L تک پہنچ جائے تو اسے سونگھ جا سکتی ہے۔ جب یہ 2.5-5mg/L تک پہنچ جاتا ہے، تو یہ نبض میں تیزی، تھکاوٹ اور سر درد کا سبب بن سکتا ہے۔ اگر لوگ 1 گھنٹہ سے زیادہ ٹھہریں تو پھیپھڑے ہو سکتے ہیں۔ ایمفیسیما، موت کا باعث بنتا ہے۔
لہذا، جراثیم کشی بغیر پائلٹ کے حالات میں کی جاتی ہے۔ جراثیم کشی کے بعد، اگر اسے 30-50 منٹ تک روک دیا جائے تو اس کا کوئی اثر نہیں ہوگا۔ جراثیم کشی کے 30-60 منٹ بعد، اوزون خود بخود آکسیجن میں گل جاتا ہے، اور سڑنے کے وقت کے دوران بھی اس کا جراثیم کش اثر ہوتا ہے۔ لہذا، جراثیم کشی کے بعد، اگر کمرہ بند ہو تو اسے 30-60 منٹ تک رکھا جا سکتا ہے۔ اوزون کھانے کے ساتھ براہ راست رابطے میں ہو سکتا ہے، جو کھانے کی جراثیم کشی اور تحفظ کے لیے استعمال ہوتا ہے، کھانے میں بقایا آلودگی کا سبب نہیں بنتا، اور غذائی اجزاء کو متاثر نہیں کرتا ہے۔ زیادہ ارتکاز والی اوزون ربڑ کو بوڑھا کر سکتی ہے اور تانبے کی چادروں کو خراب کر سکتی ہے۔ تاہم، جب اوزون کو ہوا کے جراثیم سے پاک کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، تو خالص اوزون استعمال نہیں کیا جاتا، اور یہ گلنا انتہائی آسان ہے۔ اس کے علاوہ، یہ عام طور پر وقفے وقفے سے استعمال کیا جاتا ہے، لہذا ماحولیاتی آلات کو نقصان پہنچانا آسان نہیں ہے۔ ایک ہی وقت میں، اوزون ڈیوڈورائز کر سکتا ہے، ماحول کو صاف کر سکتا ہے، اور ہوا کو تازہ بنا سکتا ہے۔
19 نیکولر نس بندی ٹیکنالوجی (متحرک نس بندی ٹیکنالوجی)
NICOLER یونانی لفظ سے ماخوذ ہے، جس کا اصل معنی"؛ فاتح لوگ"؛ ہے۔ اب یہ ایک ہی فیلڈ میں انسانوں اور مشینوں کے بیک وقت آپریشن کے جراثیم کش طریقہ کی طرف اشارہ کرتا ہے: ہوا میں جراثیم کشی کے لیے، لوگوں کو جراثیم کشی کی جگہ چھوڑنے کی ضرورت نہیں ہے، اور جراثیم کشی اور جراثیم کشی کے دوران انسانی جسم کو کچھ بھی نہیں ہوتا ہے۔ نقصان، اس قسم کے جراثیم کش طریقہ کو"؛ متحرک ڈس انفیکشن"؛ کہا جاتا ہے۔ چونکہ سائنس اور ٹیکنالوجی کے ذریعے قدرتی جانداروں کو شکست دینا بنی نوع انسان کا ایک کامیاب عمل ہے، اس لیے اسے"NICOLER sterilization technology" بھی کہا جاتا ہے۔
NICOLER سٹرلائزیشن ٹیکنالوجی پروڈکشن ورکشاپ میں اعلی نمی، اعلی درجہ حرارت اور اعلی عجیب بو کی اصل خصوصیات پر مبنی ہے، اور جدید ترین NICOLER تھری لیول دو طرفہ پلازما الیکٹرو سٹیٹک فیلڈ ورکنگ اصول کو اپناتی ہے۔ نس بندی کا عمل یہ ہے: پلازما الیکٹرو اسٹیٹک فیلڈ ہائی وولٹیج کے براہ راست کرنٹ کی دالوں سے پیدا ہوتا ہے تاکہ الٹا برقی اثر پیدا ہو۔ پلازما کی ایک بڑی مقدار پیدا کریں۔ منفی دباؤ والے پنکھے کی کارروائی کے تحت، جب آلودہ ہوا پلازما الیکٹرو سٹیٹک فیلڈ سے گزرتی ہے تو منفی چارج شدہ بیکٹیریا ہلاک اور گل سڑ جاتے ہیں، تاکہ کنٹرول شدہ ماحول کو جراثیم سے پاک اور دھول سے پاک&پر برقرار رکھا جائے۔ quot; معیاری چونکہ ورکشاپ میں جراثیم کشی کرتے وقت لوگ ایک ہی وقت میں ورکشاپ میں کام کر سکتے ہیں، اس لیے اس قسم کی ڈس انفیکشن مشین کو"؛ NICOLER ڈائنامک ڈس انفیکشن مشین"؛ کہا جاتا ہے۔ یہ مشین ایک جدید جراثیم کشی کا سامان ہے جو انسانی جسم کو کوئی نقصان نہیں پہنچاتی۔ یہ بنیادی طور پر بیک وقت متحرک ڈس انفیکشن اور ڈس انفیکشن کے لیے استعمال ہوتا ہے جب لوگ کام کر رہے ہوتے ہیں۔ حالیہ برسوں میں، یہ سامان بھی بڑے پیمانے پر کچھ بڑے پیمانے پر کھانے، ادویات، کاسمیٹکس اور دیگر کاروباری اداروں میں استعمال کیا گیا ہے. پیکجنگ، کولنگ اور فلنگ لنکس۔
نس بندی کی غلط فہمی۔
معیار سے زیادہ بیکٹیریا کھانے کی حفاظت کو متاثر کرنے والے اہم عوامل میں سے ایک ہے۔ تقریباً تمام کاروباری اداروں نے سخت کنٹرول کے اقدامات کو اپنایا ہے، معیاری عمل اور جراثیم کش نظام وضع کیا ہے، لیکن مصنوعات کے نمونے لینے کے دوران معیار سے زیادہ بیکٹیریا اب بھی موجود ہیں۔ اس صورت حال کی بنیاد پر، شنگھائی کانگجیو انوائرمینٹل پروٹیکشن ٹیکنالوجی کمپنی لمیٹڈ کے مسٹر زو لائفا کے مطابق، جو فوڈ سٹرلائزیشن ٹیکنالوجی ریسرچ اینڈ ڈویلپمنٹ اور آلات کی تیاری میں مہارت رکھتے ہیں، یہ ہو سکتا ہے کہ کمپنی's معیار کنٹرول سپروائزر مائکروبیل کنٹرول میں روایتی طریقوں کے اثر و رسوخ کی وجہ سے ایک inertial انتظام کی غلط فہمی میں داخل ہوا ہے۔
نام نہاد جڑواں انتظام کا مطلب ہے کہ کاروباری مالکان ہمیشہ اس بات پر یقین رکھتے ہیں کہ خوراک مائکروجنزموں سے آلودہ نہیں ہوگی، تاکہ:
1، خام اور معاون مواد کنٹرول
2، پروسیسنگ کے عمل کا کنٹرول
3، عمل ڈیزائن
4. خام مال کے گودام کے تین گودام کنٹرول، معاون مواد کے گودام اور تیار مصنوعات کے گودام
5، اہلکاروں کی حفظان صحت کنٹرول
6. ہارڈ ویئر کے ماحول کی تبدیلی۔
لیکن نتیجے کے طور پر، جرثوموں کے معیار سے تجاوز کرنے کا رجحان اب بھی موجود ہے۔
مسئلہ یہ ہے: جڑواں انتظام کے علاوہ، مزید پیشہ ورانہ نس بندی کی تکنیکوں کو سیکھنا بھی ضروری ہے۔ زیادہ تر کمپنیاں پیداوار کے دوران متحرک اور مسلسل ہوا کی نس بندی کو نظر انداز کرتی ہیں۔ نسبندی کے روایتی طریقوں کا تجزیہ اس طرح کیا جاتا ہے:
عام طریقہ ایک
الٹرا وایلیٹ لیمپ شعاع ریزی نس بندی:
ایک مضبوط جراثیم کش اثر ہے، نصب کرنے میں آسان، استعمال میں آسان، اور کھانے کی صنعت میں وسیع پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔ چونکہ یووی لیمپ انسانی جسم کے لیے نقصان دہ ہے، اس لیے اسے صرف جامد حالت میں استعمال کیا جا سکتا ہے (کوئی نہیں)، جو بیکٹیریا کو حقیقی پیداوار میں خوراک کو آلودہ کرنے کے مواقع فراہم کرتا ہے۔ الٹرا وایلیٹ لیمپ کی ایک اور خرابی ہے۔ مؤثر شعاع ریزی کا فاصلہ 1.5 میٹر ہے۔ جب اسے آن کیا جاتا ہے، ہوا میں موجود زیادہ تر بیکٹیریا اور وائرس صرف عارضی طور پر دنگ رہ جاتے ہیں (0.6M سے نیچے یا شعاع ریزی کے فاصلے سے باہر چھپے ہوئے ہیں)، اور مکمل طور پر ہلاک نہیں ہوتے؛ بند ہونے پر، بیکٹیریا اور وائرس جو کہ لوگوں اور چیزوں کی نقل و حرکت کے بعد دنگ رہ جاتے ہیں، دوبارہ بحال ہو جائیں گے، جس سے ہوا سے چلنے والے بیکٹیریا کی تعداد میں اضافہ ہو گا۔
مشترکہ راستہ دو
ادویات کے سپرے جراثیم کشی:
جیسے پیروکسیسیٹک ایسڈ، سوڈیم ہائپوکلورائٹ، وغیرہ، مائکروجنزموں پر ایک مضبوط قتل اثر ہے، اور قیمت کم ہے. مضبوط گیسیفیکیشن اثر کی وجہ سے، یہ بہت پریشان کن ہے اور صرف ایک جامد (کوئی نہیں) صورت حال میں استعمال کیا جا سکتا ہے. زیادہ تر ایکسپورٹ فوڈ کمپنیاں جراثیم کشی کے لیے اسپرے کے طریقے استعمال نہیں کرتیں، اس کی بنیادی وجہ یہ ہے کہ ثانوی آلودگی پھیلانا انتہائی آسان ہے۔ کیمیائی ریجنٹس کھانے میں رہنا آسان ہیں، اور وہ جلد، اعصابی نظام، معدے اور سانس کی نالی کو بھی متاثر کرتے ہیں، اور طویل مدتی زہریلی پیشہ ورانہ بیماریوں کا شکار ہوتے ہیں۔
مشترکہ طریقہ تین
اوزون: نقصان دہ بیکٹیریا کو مارنے میں اس کا خاص اثر ہے اور ورکشاپ میں آنے والی عجیب بو کو کم کر سکتا ہے۔ اس میں ایپلی کیشنز کی ایک وسیع رینج ہے۔ اس کی نس بندی کا اثر ورکشاپ میں نمی اور اوزون کے ارتکاز پر منحصر ہے۔ جامد (بغیر پائلٹ) حالت میں استعمال کیا جاتا ہے، یہ آلات اور آلات کو آکسائڈائز اور خراب کر دے گا۔ چونکہ اوزون انسانی اعصابی زہر، برونکائٹس اور ایمفیسیما کا سبب بن سکتا ہے، اس لیے ڈس انفیکشن کے بعد 2-3 گھنٹے کے لیے دروازے اور کھڑکیاں کھلی رہنے کی سفارش کی جاتی ہے، اور پھر اہلکار دوبارہ ورکشاپ میں داخل ہوتے ہیں۔ پیداوار کے دوران، کوئی نسبندی کا سامان بھی کام کر رہا ہے.
چار عام طریقے
صاف کمرے، دھول کو فلٹر کرنے کے لیے جونیئر ہائی ایفینسی تھری اسٹیج فلٹریشن کا طریقہ اپنایا جاتا ہے، اور ایک ہی وقت میں تازہ ہوا بھی شامل کی جاتی ہے، لیکن اعلیٰ کارکردگی والے فلٹریشن اور وینٹیلیشن سسٹم میں ہی جراثیم کشی کا کام نہیں ہوتا ہے، اور نس بندی اب بھی ہوتی ہے۔ اوزون ڈیوائس کے ساتھ تعاون کرنے کی ضرورت ہے۔ فی الحال، مندرجہ ذیل وجوہات کی بنا پر کھانے کی صنعت میں (صحت کے کھانے کے علاوہ) صاف کمرے کو مقبول نہیں بنایا جا سکتا:
1. صاف ستھرا کمرہ مہنگا ہے، بہت زیادہ بجلی استعمال کرتا ہے، اکثر پہننے کے قابل مصنوعات کی جگہ لے لیتا ہے، اور آپریٹنگ لاگت بہت زیادہ ہے۔ 2. موجودہ فوڈ کمپنیاں زیادہ تر پرانے زمانے کے کارخانے ہیں، جن کی تزئین و آرائش کرنا مہنگا ہے، اور انہیں جگہ بدلنے یا تعمیر نو کے دوران ختم کر دیا جاتا ہے۔ لہذا، دھول سے پاک صاف کمرہ ایک قسم کا فرنشننگ بن گیا ہے، بہت سے کاروباری اداروں کے لیے ایک قسم کا امیج پروجیکٹ، اور اسے صرف اعلیٰ افسران کے معائنہ کے دوران ہی کھولا جاتا ہے۔
مندرجہ بالا عام طور پر استعمال شدہ طریقوں کے موازنہ کے ذریعے، مندرجہ ذیل نتائج اخذ کیے جا سکتے ہیں: نس بندی کے روایتی طریقے انسانی حالت میں مسلسل متحرک نس بندی حاصل نہیں کر سکتے، جس کی وجہ سے نس بندی میں خلل پڑتا ہے۔ خوراک کو مائکروجنزموں کے ذریعہ ثانوی آلودگی سے بچانے کے لیے، انسانی اور مشینی کاموں کے لیے متحرک ہوا کی ضرورت ہوتی ہے۔ جراثیم کشی کے طریقہ کار کا مطلب ہے کہ لوگ اور جراثیم کشی کا سامان ایک ہی ورکشاپ میں ہے، اور ڈس انفیکشن کا سامان بیک وقت جگہ کو جراثیم سے پاک کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے جب کارکنان کام کر رہے ہوں۔ روایتی پروڈکشن کے عمل میں، عملے کے ذریعے اس سے مکمل پرہیز کیا جاتا ہے، خاص طور پر گرمی کی کھپت کے کمرے اور پیکیجنگ ایریا میں جو مائکروجنزموں کے لیے حساس ہوتے ہیں، بغیر کسی موثر جراثیمی جراثیم سے پاک حفاظتی اقدامات کے۔ ہو سکتا ہے کہ بہت سی کمپنیوں نے متحرک ہم آہنگی کی نس بندی کی اہمیت کو محسوس کیا ہو، لیکن تکنیکی طور پر اسے حاصل کرنا ممکن نہیں ہے۔
